在制造业领域，数智化转型是企业提升竞争力和可持续发展的关键。它是否等同于巨额投入、淘汰原有生产线并重建全新工厂？那么，如何在保留现有基础设施价值的同时，实现数智化改造呢？

　　作为纳米二氧化硅新材料产业的领军企业，凌玮科技在其生产始发点和重要基地的湖南冷水江三A工厂进行了数智化转型升级。通过技术创新和战略伙伴的全力支持，凌玮科技实现了生产效率和市场竞争力的双重飞跃，为制造企业提供了数智化转型的参考。

　　树根互联，不仅是凌玮科技的重要战略伙伴，还是首批入选工信部跨行业跨领域的工业互联网平台企业、首家且连续五年入选Gartner全球工业互联网平台魔力象限的中国企业。树根互联为凌玮科技提供了工业互联网、AI、大数据等数智化技术与服务支持。通过对工厂进行全面的网络革新和设备数采改造，助力凌玮科技从传统制造向智能制造的转变，成功打造冷水江三A新材料数智化工厂。这一转型显著提高了生产效率，减少了人为错误，并为企业的精益管理和决策提供了数据支撑。

　　树根互联项目组历时90天，逐渐完成对12类关键系统的数采改造，不仅为数百台设备装上数据采集装置或系统，还打通了与环保局等监测机构的数据对接。

　　数采改造后，系统自动采集数据替代了人工抄录，大幅节省了人力成本。同时，能够实时监控核心设备状态与生产进度，帮助生产管理人员精准调度资源，优化流程。另外，关键参数数据的记录为质量追溯提供有力支持，通过数据分析快速识别并解决质量问题，持续优化工艺，确保产品质量的稳定与提升。

　　工厂运营的核心在于确保安全无虞，首要任务是保障每位员工的人身安全与健康。设备数采改造后，采集上来的数据，首先应用于安全生产。树根互联依托根云-工业智慧管控，通过AI定制算法自动识别生产异常和安全风险，帮助凌玮科技打造智能监控巡检。

　　走进冷水江三A工厂，根云-工业智慧管控系统的大屏上即时动态呈现着系统评分评估、实况告警详情，同时直观反映出告警趋势分析及告警类型分布。这套系统还对手机终端应用进行了打通，报警消息及时推送，方便员工随时随地对告警进行查看和处理。

　　设备数据采集的实现，为高效设备管理系统奠定了坚实的运行基础。2023年11月，在树根互联的支持下，凌玮科技设备管理系统(EDM)正式上线。这套设备管理系统实现了设备点检、巡检、维修保养全过程记录，以实际数据作为设备管理量化考核的依据。同时，设备实现联网数据采集，依托工业互联网平台构建实时监测系统，实现高效精准的实时监测与即时报警功能，确保设备运行状态的可视化与异常响应的迅速性。设备管理系统的建立，为实现“工单级”精细核算提供了重要支撑。

　　精确计算投入产出比，对原材料和能源的消耗进行精准管理，是化工企业控制成本的关键。基于从生产现场实时采集投料、能源数据，核算流程得到了极大地简化。这一过程完全自动化，直接将处理结果无缝对接至ERP系统，实现了数据的即时传输与更新。

　　库房管理是供应链核心，直接影响市场响应与竞争力。树根互联项目负责人介绍说，“我们从‘精准到库位’到‘ 精准到小库区’，再到‘大库区’，结合现场的实际情况和有限人力，不断地做调整，整个过程改了十多版，终于用MES功能全面替代了ERP。”助力凌玮科技实现了产品精准、高效运送。

　　凌玮科技湖南冷水江三A工厂的数智化转型，构建了制造运营管理、设备管理和监控智能巡检等应用，显著增强了企业的整体竞争力。这一实践证明了数智技术能够推动生产流程和管理的深刻变革，成为行业创新与升级的重要力量。

　　未来，凌玮科技将继续整合集团资源，依托数智工厂的数据归集和分析利用，加强研发创新，提升技术壁垒和国际竞争力。树根互联也将依托数智技术，持续助力更多制造业企业转型升级，助力工业智能发展，让数智化成果惠及千行百业。